随着物联网的普及，有所不同的设备以及有所不同的产线早已仍然是毫不相关的独立国家个体，而是渐渐建立联系，构建在一起。产线构建对于无人工厂的构建至关重要，各产线之间数据大大交互、对系统，进而在需要人员监控的情况下，构建对生产的精准把触，减少人力不平稳因素的阻碍，提高自动化程度，提升生产效率。机器人夹具用作工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新的入技术之一，主要与机器人的因应形式经常出现在现代工业生产中，少见的应用于主要有机床上下漆、工件拆卸码垛、焊、研磨等作业。
机器人夹具技术的经常出现，扩展了机器人应用于，以往由工人操作者的作业大大被机器人代替，减缓了无人化工厂的进程。而随着技术的不断进步，自动慢换回等智能化功能也使自动化设备的性能大大优化，更为智能。工业机器人智能柔性夹具是将工业机器人技术和产品柔性生产有机融合，不仅使企业节约了产品工艺研发、设备订购及人工成本，还大幅提高生产效率和新产品的生产质量。
比起于过去，工业机器人、现场总线等新技术的经常出现为现代工厂的智能生产带给了新的机遇，使得产品的整线生产加工向全自动、低柔性、智能化的模式改变。案例：电动夹具多工件夹取自动生产工艺的加工市场需求小客车电动机的分电器外壳，其原件是柱形材料首先在一个防水压力机上展开高速剪切切割成并变长，该剪切切割成技术生产的工件用较高强度或高强度材料做成。接着自动化地将毛坯件摆放在一部机器上加工成产品。
该设备单元中要对毛坯件展开镗孔加工、铣加工和去毛刺加工，在毛坯件从工作台输入前，在该设备单元的一个线性加工点展开清除、检验并安放发货专用的工件支架上。因为机械手夹具需要展开作业打算之后可夹起并放置有所不同体积的工件，所以作为一种新的操作者装置不具备类似的优点。
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