澳大利亚斯威本科技大学等的组织认识到，在研发3D打印机领域的创意技术时，协作十分最重要。两年前，该大学与其他三个的组织合作在中国山东省创建了牵头生产研究中心。现在，作为其数字化生产工艺研究的一部分，它正在与几个新的合作伙伴合作，为填充碳生产创建全球首个工业4.0测试实验室。
“Swinburne与我们的合作伙伴一起，将领导全球获取数字化生产解决方案，以保证澳大利亚在利润可观的中间产品市场的地位，”斯威本生产期货研究所所长BronwynFox教授回应。制造业期货研究所工业4.0测试实验室的重点将是3D打印机碳纤维复合材料的第一个工业级多层方法，该方法将需要生产用该材料生产的商业零件，从而增加浪费，降低成本并提升生产能力。Swinburne将用作建构澳大利亚第一个成熟期的工业4.0Testlab材料的独有多层3D打印机技术是由奥地利工程公司Fill于1966年正式成立的一家家族企业研发的。
碳纤维复合材料具备多种优势-工程材料可用作生产智能产品，并在设计时获取无限的灵活性。但是，由于劳动力成本高和生产速度的容许，很难在商业规模上生产大量的材料。这就是为什么斯威本正在与一家供应商和三家设备制造商合作，以便像大学所说的那样“在构建试验线上展出实际商业零件的生产”。
Swinburne副校长(研究部)的AleksanderSubic教授指出，下一代材料，如这些3D打印机碳纤维复合材料，是该大学新的工业4.0测试实验室及其未来工厂的中心，一个3D可视化和设计工作室，最近由于西门子在2017年8月取得了1.35亿美元工业数字化经费而取得数字化。该资助也将用作协助研发工业4.0测试实验室。
斯温本的未来工厂苏比克教授说明说道：“为了在澳大利亚大规模生产这种需要忍受大规模生产的高附加值产品，我们正在研发有潜力政治宣传和改建制造业和基础设施行业的技术和工艺。”“与Fill(奥地利)的合作关系对我们的战略尤其最重要，因为它使我们需要向我们的实验室引进复合材料产品的独有3D打印机技术，并使该过程构建全自动化。”“在最后阶段，我们将通过与西门子的战略合作伙伴关系以及去年年底向Swinburne获取的1.35亿美元工业数字化补助金数字化实验室。
”“这将是世界上第一个工业4.0全面运营的试点工厂，为我们的学生，员工和行业合作伙伴获取独有的教育和研究机会。”斯温伯恩生产期货研究所所长，BronwynFox教授整个过程还包括树脂分配和烧结以及Fill的多层过程，都将几乎数字化掌控。福克斯教授说道：“与我们的工业合作伙伴一起，我们将创立一个数字化过程并推展虚拟世界调试的界限。
”福克斯教授还回应，该大学的新工业4.0测试实验室将为澳大利亚制造商获取近期的尖端技术，如3D打印机。“先进设备制造业快速增长中心(AMGC)报告称之为，全球经济的41%坐落于中间产品市场，而澳大利亚目前参予的比例将近1%，”福克斯教授说明说道。“这对于澳大利亚中小企业来说是一次根本性的机会，通过我们的国际合作，斯威本工业4.0测试实验室将大力将澳大利亚中小企业与全球价值链联系一起，正如我们早已与我们的合作伙伴ImagineIntelligentMaterials一样。
”“通过与全球完整设备制造商的合作，我们找到，澳大利亚工业的确实机遇不在于原材料，而在于高附加值的数字设计，仿真和产品生产。”根据福克斯教授的众说纷纭，斯文本还正在与汽车产品设计和部件制造商Mulitmatic合作积极开展工业4.0测试实验和新的多层3D打印机工艺。
这两家公司将联合为汽车行业研发一款价格合理的新产品，并减少生产工艺的机会。
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