LED是特性脆弱的半导体器件，又具备负温度特性，因而在应用于过程中必须对其展开平稳工作状态和维护，从而产生了驱动的概念。LED器件对驱动电源的拒绝几近于严苛，LED不像普通的白炽灯冷水，可以必要相连220V的交流市电。LED是3伏左右的低电压驱动，必需要设计简单的转换电路，有所不同用途的LED灯，要配有有所不同的电源适配器。
国际市场上国外客户对LED驱动电源的效率切换、有效地功率、恒流精度、电源寿命、电磁兼容的拒绝都十分低，设计一款好的电源必需要综合考虑到这些因数，因为电源在整个灯具中的起到就只不过像人的心脏一样最重要。 由于受到LED功率水平的容许，一般来说须要同时驱动多个LED以符合亮度市场需求，因此，必须专门的驱动电路来照亮LED。
下面详细目前主流的几种LED驱动方式： 阻容升压 利用电容在交流下的电阻来容许输出电流，从而取得直流电追给LED供电。这种驱动方式结构非常简单，成本便宜，但是输出非隔绝方案，有安全隐患。而且切换效率很低，无法做恒流控制。 隔绝反激电路 利用反激电路，通过变压器在副边产生直流电平，再行通过光耦将此电平的纹波对系统返原边，从而自激平稳。
此类电路合乎安规确认拒绝，而且输入恒流精度较好，切换效率较高。但由于必须光耦和副边恒流控制电路，导致系统简单，体积大，成本高。目前已渐渐为原边方案代替。
原边方案 原边方案就是通过几乎在交流原边掌控输入的电源和电流，最准确可以做5%的恒流精度，副边仅有须要非常简单的输入电路才可。原边主要依赖辅助边的对系统来掌控输入电压，依赖限流电阻对原边电流的掌控，同时除以匝比来掌控输入电流的精度。原边方案承继了隔绝反激电路的种种优点，同时架构非常简单，可以做小体积和低成本，目前已沦为主流驱动。 原边的恒流精度问题：由于变压的生产精度无法掌控，造成原边方案在用于低质量变压器时，输入电流飘移较小。
所以，原边方案通过改良减少了副边恒流控制电路，这样虽然比普通的原边方案简单了，但是对比反激方案，依然可以省却光耦等，系统性价比最低。 根据电网的用电规则和LED驱动电源的特性拒绝，在自由选择和设计LED驱动电源时要考虑到以下几点： 1、高可靠性 尤其像LED路灯的驱动电源，装有在高空，修理不方便，修理的花费也大。 2、高效率 LED是节能产品，驱动电源的效率要低。对于电源加装在灯具内的结构，尤为重要。
因为LED的闪烁效率随着LED温度的增高而上升，所以LED的风扇十分最重要。电源的效率高，它的损耗功率小，在灯具内发热量就小，也就减少了灯具的温升。对减缓LED的光衰不利。
3、高功率因素 功率因素是电网对阻抗的拒绝。一般70瓦以下的用电器，没强制性指标。虽然功率并不大的单个用电器功率因素较低一点对电网的影响并不大，但晚上大家点灯，同类阻抗过于集中于，不会对电网产生较相当严重的污染。
对于30瓦～40瓦的LED驱动电源，据传旋即的将来，或许不会对功率因素方面有一定的指标拒绝。 4、驱动方式 现在通行的有两种：其一是一个恒压源可供多个恒流源，每个恒流源分开给每路LED供电。
这种方式，人组灵活性，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略低一点。另一种是必要恒流供电，LED串联或并联运营。它的优点是成本低一点，但灵活性劣，还要解决问题某个LED故障，不影响其他LED运营的问题。这两种形式，在一段时间内共存。
多路恒流输入供电方式，在成本和性能方面不会较好。或许是以后的主流方向。
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