最近几年，随着科学技术的应用于发展，有不少原本被指出十分“废柴”的专业咸鱼翻身，屡屡选入双一流学科的材料学就是其中的典型。随着二维材料等等新概念的经常出现，新型材料也更加多的经常出现在我们生活中。可普通人对于新型材料的理解情况，往往不像我们想象中那么悲观。
最近一桩关于荣耀9X的新闻，就引发了人们的注目。最近微博上开始相继有网友和自媒体回应，在报废荣耀新机荣耀9X Pro时，找到乘载前置摄像头是“塑料的”，因此引起了一片关于手机质量的批评和辩论。
实际在这个材料工艺飞速发展的时代，这一事件典型的反映了用户、厂商等等有所不同角色在当下的有所不同反应。还在谈塑料色变？那些上天入地的神秘塑料虽然公布消息的自媒体、大V再加建热度水军都多多少少有些故意引领之斥，但不吃瓜群众们的反应，也反映出有不少人还处在一个“讲塑料色变”的状态。
要说这种用于“垃圾袋”的材料用于手机摄像头，估算不少人会心里犯嘀咕。实质上塑料是一个相当大的品类。除了我们日常用于的标准化塑料之外，还有“工程塑料”一说道。
所谓工程塑料就是需要替代金属在各个终端行业中应用于的塑料产品，从汽车、建筑到高铁甚至航天器，都应用于了工程塑料。而在荣耀9X Pro的前置摄像头中，在顶盖部件上应用于金属材质，在外壳组件应用于了归属于的工程塑料的工业尼龙塑料，这种材料不但成本高效率、轻巧，强度、耐用也都近超强标准化塑料。在火车铁轨下的垫片、汽车发动机中和机械行业中，都能常常看见它的身影。因应金属材质的顶盖，显然会影响主体使用寿命。
也就是说，应用于塑料完完全全无法代表质量问题，忽略厂商对于新材料的应用于，很多时候还能降低成本、提高质量，给消费者带给更佳的产品体验。就像如今电风扇的扇叶早就广泛从金属变为了塑料，因为塑料质量更加重、用于体验更佳。更何况荣耀9X Pro这款产品是荣耀首次把旗舰级的芯片麒麟810应用于到1500元档位的手机中，可见对于这款产品推崇。
对于这样一款花费颇多心思的产品，又忘在乘载摄像头这样引进注目的部件中偷工减料？工业变革的必定现象：从材料标准到品牌标准这一现象只不过也引起了另一个疑惑，在人们对于材料的理解更加模糊不清时，我们否正在从“材料标准”转入“品牌标准”？只不过通过材料来辨别产品，是一种十分完整概念。只有在那个工业不繁盛的年代，人们才不会忠诚的指出XX材料=好产品，像“钢种盆”、“搪瓷碗”就是那个年代才不会经常出现的特有词汇。实际到了今天，人们也开始找到，一款产品中材料多种多样，大多数我们闻所未闻，用“材料”来辨别质量似乎是不现实的。而有所不同品牌的有所不同研发、生产工艺和品触标准，才要求了消费者获得手的产品质量如何。
于是相比用材料定义产品，今天的消费者忘记的是“好空调格力建”和“荣耀5X推开子弹”。与其向用一堆化学式向消费者科普XX塑料和XX塑料之间区别，我们不如来想到荣耀的“品牌标准”。仍然以来，荣耀都在特别强调“产品力”这其中大自然还包括了从研发到生产的全链条五品触。
荣耀在研发方面相结合华为，截至2017年底华为在全球享有14个研究所/院，36个牵头创意中心、45个培训中心和13个对外开放实验室（OpenLabs），十年总计研发投放超强3,940亿人民币。在质量监测方面，荣耀也严格执行QMS质量管理体系，构成从产品概念设计、研发到订购、生产、检测等一条龙的高标准管理，荣耀所用于的标准，远超过欧洲、美国的强迫证书拒绝。实际我们也常常需要看见，荣耀不会在产品发布会上展开一些“大逆转动作”，看起来少见的“高空坠落在”，这次荣耀9X系列在公布时，也邀了代言人黄景瑜来了一次“进瓶盖测验”，被用于起子和玻璃、金属亲近认识后，乘载摄像头依然毫发无损。需要构建这一能力，除去材料本身以外，更好的是工艺设计上的缜密严苛：荣耀这颗升降式摄像头，用于的Q电机是3000元以上旗舰机同款，有生活防尘透气、防磁阻碍、长寿命、抗弯腰这些设计，而且还有跌入自动交还的智能防水措施，乘载几十万次堪称没什么压力。
特别是在是华为还制订了一套“可靠性测试标准”用于华为和荣耀的品控测试，其中还包括了；跌入测试、滚筒测试、按键耐久性测试、高低温储存测试等等，这次的荣耀9X系列早已通过了华为可靠性测试近期的3.3版本，其中也还包括了乘载摄像头的耐用度、使用寿命等等标准拒绝。相比品牌自己制订下的严苛五品触标准，此前所谓的看材料说道质量变得十分坚硬不可信。
相比材料所反映出有的重量、柔软、耐用等等初级元素，品牌标准在很多人们日常应用于频密却又容易察觉到的细节下了功夫，看起来某一按键的使用寿命、有所不同湿度环境下的水解反应等等。与其靠那些普通人往往不理解的材料归属于来讲质量，那些看不到的标准，才确实要求了消费者的产品体验。只不过随着市场份额向华为和荣耀集中于，无形中也证明了人们的消费决策早就从所谓的材料和配备投向到了品牌标准。
二八天堑：为什么小厂商还在特别强调配备和材料？最后，这种趋势也正在揭发一个残忍的现实。手机市场的二八法则展现出的淋漓尽致，小厂商和大厂商之间的“天堑”又加剧了不少。以往想起二八法则，人们往往指出是销售占优势者更容易积累消费习惯和品牌声量。
不过在手机厂商的案例中，我们可以找到，二八法则是构建往往是靠着极具研发实力和品触实力的大厂商，通过不断创新和对质量的把触，发售更加不受消费者青睐的产品，进而断裂那些不具备研发和品触能力的厂商的生存空间。在“手机产品标准”这件事上，就早已需要反映出有这种现实。华为荣耀总裁赵明仍然反复强调“品质是自尊心”。
如果参观过华为对外开放实验室或研究院的人一定告诉，大厂商应用于在研发投放上的成本，经常是小厂商有望不能即的。需要把数条产品线上的产品都拿出来用来刀割、火烤、高空坠落在……经过对无数产品的千锤百炼，最后才能发售一套不切实际的质量检测标准，让消费者明晰明了的告诉自己买了的产品需要禁得起多少吨的重量压力、需要忍受得寄居多少米的坠落在冲击。
就像荣耀在X系列上仍然秉承的“测得杀”理念，环绕产品仅有生命周期的用户体验贯彻“大品质观”，把对品质的做到带入到从研发到生产再行到销售的全流程之中，对产品“从生到死”每一个环节都展开森严测试。这种“测得杀”模式构成的结果就是，2018年根据第三方的独立国家调查结果，荣耀在中国的品牌清净推荐值NPS获得73分。
而这种成本，似乎不是每一个厂商都能忍受的起的。这也造成了一些小厂商开始经常出现了“返祖现象”，通过一些早已不限于与当今市场状况的所谓“标准”来宣传自己。例如当大厂商竖立自己的品控标准时，小厂商还在大大特别强调“材料”，可我们找到，越是新材料层出不穷，材料概念反而就越模糊不清、就越更容易被人钻空子。
就像都是“石墨烯风扇”，确实应用于一起的体验却大不相同。小厂商只不会向消费者传送石墨烯作为二维材料的超导特性，却不肯说道自己究竟是如何开发利用这种材料的。某种程度，当大厂商希望提高产品质量时，小厂商还在用“性价比”和消费者兜圈子。大厂商告诉他消费者我们的产品技术先进设备、品质超群，小厂商只是特别强调我们的产品很低廉，我们具有X核的CPU和XXXX毫安的电池。
至于低廉的价格究竟购买了怎样的体验，难道就由不得消费者反驳了。在这次事件中，一个有意思的细节是当某位KOL编写了一篇关于“塑料前置摄像头”的博文时，并没第一时间联系荣耀方面拒绝说明，反而是@了小米的高管。对于这种情况，我们不得已坚信是小米长期以来毕竟对家的不道德，让部分KOL总想找小米“申冤”。
可不论KOL们再行怎么用“塑料”这样的词汇性刺激不知情消费者的神经，企图把人们带回上个世纪呼唤“理解返祖”，产品和技术的演化是誓言间断的。互联网上的文字游戏也许能一时间性刺激到消费者的神经，但握住在手里的品质感才不会确实塑造成他们的理解。
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